3D掃描是一個不斷調(diào)整的動態(tài)過程，所以對于各種零部件以及不同要求的工業(yè)設備，在進行檢測和掃描時所用的時間、步驟，都會有所不同，但無論采用何種掃描方法，都是要力求精準，那么它的一般性流程是怎樣的呢？

1、掃描前捕捉

3D掃描掃描前的捕捉工作是一種動態(tài)的定位，但是比定位工作更加復雜，傳統(tǒng)設備一般采用一次點對點定位即可，但是對于一些內(nèi)部部件復雜或者造型多變以及動態(tài)運行的部件來說，如果要實現(xiàn)掃描檢測，就必須在多次的點對點的定位的基礎上動態(tài)捕捉軌跡，形成檢測前的影像，再經(jīng)過計算機的判定來對軌跡成像之后才開展后續(xù)的檢測工作。

2、檢測校準

對于整個3D掃描檢測流程而言，這項工作十分重要，也是決定后續(xù)檢測精度的關鍵所在，所以也成為了它與普通的掃描檢測設備的最大不同點之一，正是有此流程步驟的鋪墊，才有了后續(xù)高精度的結果。校準的過程也是多次定位和定位確定，校準完成之后無需確認可以自動進入下一步驟，節(jié)約了時間成本，又提升了檢測的精準度，這讓各個設備安全性得到保障。

一般而言常規(guī)的形狀或復雜的部件都不會大幅度的影響3D掃描的結果，但是受各種物理因素影響，可能會對準確率產(chǎn)生一定的障礙，可以通過掃描設備進行多次檢測來避免中途出現(xiàn)差錯，也建議將后續(xù)結果再次交由人工進行研判，保障正確率。

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